ПН-СБ с 9-00 до 20-00

Воскресенье ВЫХОДНОЙ

Алмазное сверление бетона технологии

Алмазное сверление бетона – преимущества технологии перед устаревшим перфоратором

Алмазное сверление бетона

Наиболее совершенной технологией для создания отверстий в строительных конструкциях на сегодняшний день является алмазное сверление. Специальный инструмент позволяет получить аккуратные, точные отверстия разного диаметра в соответствии подготовленным разметкам без вреда для окружающей среды и людей.

Технология алмазного сверления отличается отсутствием вибрации, шума и пыли во время обработки объектов. Благодаря этому такое оборудование может успешно использоваться в жилых объектах – дискомфорт минимален как для самих жильцов, так и для соседей. За счет отсутствия пыли (которая весьма вредна для здоровья человека) во время алмазного сверления, данная технология считается безопасной и экологичной.

Оборудование для алмазного сверления позволяет проделать отверстие в строительном материале любой твердости и даже в бетоне с высоким армированием. Полученные после сверления отверстия отличаются идеально ровными краями, почти не нуждающимися в дополнительной отделке. Сверление может осуществляться в вертикальных или горизонтальных перекрытиях, а также под нужным углом.

Преимущества алмазного сверления бетона перед стандартными методами проделывания отверстий

  1. Сверхточное сверление – высокая производительность и отсутствие вибрации позволяют создавать очень точные и ровные отверстия, а также избежать в дальнейшем образования трещин и разрушения строительного материала;
  2. Сниженный уровень шума – за счет гладкого и быстрого скольжения алмазного диска вглубь материала достигается более тихая обработка перекрытий, чем при работе перфоратора или отбойного молотка;
  3. Чистота – после выполнения работ практически полностью отсутствует строительный мусор, а также пыль и грязь в помещении;
  4. Универсальность – данный метод позволяет создавать отверстия в любом материале, а также в помещениях с ограниченным пространством (установка для сверления отличается мобильностью и компактностью).

Области применения технологии алмазного сверления

В ходе строительства зданий вне зависимости от их назначения технология алмазного сверления отверстий сейчас очень актуальна и незаменима. Благодаря ей стало доступно создавать ровные аккуратные отверстия в бетоне, железобетоне, кирпиче, искусственном и натуральном камне без риска разрушения строительного материала со временем.

С помощью оборудования для сверления получают отверстия разного диаметра в зависимости от их целевого назначения. Сверление идеально ровных отверстий необходимо для:

  • постармирования бетонных плит;
  • проведения систем канализации, водоснабжения, отопления и других инженерных коммуникаций;
  • создания вентиляционных систем и систем климат-контроля;
  • монтажа анкеров;
  • создания коммуникационных отверстий между помещениями и пр.

Оборудование для алмазного сверления изготавливается из стали повышенной прочности с алмазными резцами. Агрегат оснащается высокопроизводительным мощным двигателем для эффективной и быстрой резки.

Сверление отверстий с водой и без

Технология алмазного сверления предполагает два метода выполнения работ – с водой и без. Использование воды позволяет существенно снизить концентрацию строительной пыли в воздухе. При данном методе сверления вода используется для охлаждения алмазных элементов инструмента. Она подается через специальный насос под давлением, а после удаляется с помощью мощного промышленного пылесоса. Во время сверления вода не вытекает и не загрязняет обрабатываемый участок благодаря собирающему воду пылесосу, подключаемому к специальному кольцу на установке.

Сверление без воды используется для создания отверстий небольшого диаметра в строительном материале, который отличается высоким уровнем абразивности – кирпич, пеноблок и т.п. Для бетона и железобетона данный метод не используется, так как инструмент нуждается в постоянном охлаждении. К установке агрегата подключается пылесос, который собирает обработанный материал и пыль, благодаря чему также достигается чистота и безопасность осуществляемых работ.